燒結焊劑
 

    哪種硅石適合熔煉硅鐵?燒結焊劑中的硅與硅鐵的區別是什么?硅礦石是冶煉硅鐵的基本原料。為了降低渣量,降低電耗,增加產量,要求硅石中二氧化硅的含量大于97%。硅石料中,三氧化鋁是一種有害雜質,它的熔點在20-50℃左右,當爐渣中含有較高的三氧化鋁時,就會造成排渣困難。當硅石中含有較多的三氧化鋁時,容易使鋁還原而進入硅鐵中,使硅鐵的含鋁量增加,影響硅鐵的質量。所以要求硅石中的氧化鋁含量不大于1%.硅石表面的粉紅色線條是氧化鋁存在的標志。鋁氧化層在硅土表面也經常出現。因此,硅石在入爐前要用水清洗,以減少熔煉渣量。
    燒結焊劑中硅鐵片主要用于煉鋼的脫氧劑和合金材料。磷是一種雜質,對鋼質有很大影響,而硅鐵中含有較多的磷,容易使硅鐵粉化。所以對磷,硫的要求非常低。磷礦是以五氧化二磷﹙P2O5﹚狀態存在于硅石中,大部分磷礦在冶煉時由碳還原成硅鐵。燒結焊劑分析,因此要求硅石中的五氧化磷不大于0.02%.硅石中的硫含量,由于熔煉時所產生的硫化硅和 Si﹚形成硫化硅,如 SiS,SiS2等化合物,在高溫下易揮發而流失,因此對硅石的硫含量沒有要求。
    石英中的氧化鈣﹙ CaO﹚和氧化鎂﹙ MgO﹚含量較高,在熔煉時,渣量會增加,并腐蝕出鐵口,因此要求石英中的氧化鈣和氧化鎂的含量之和小于1%.石英加入爐內預熱時,由于石英晶格變化而產生不同程度的爆裂,造成石英體積膨脹。各產地的硅石,爆裂程度不同。硅石經加熱后,由于熔煉過程中料面透氣性下降,導致爐況變差。燒結焊劑分析,所以需要硅石在高溫時,要有一定的熱穩定性。
    大硅鐵的熱爐溫度較高,硅石更容易早期爆裂,所以要用質量好的硅石。選礦源時,應先作爐內試驗,再決定是否可用。硅石用于小爐,可因地制宜,適當降低質量要求。

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